УЭХК - самая активная организация Росатома по подаче и реализации предложений по улучшениям

Уральский электрохимический комбинат закрепил свое звание самой активной организации атомной отрасли по подаче и реализации предложений по улучшениям.
В рамках ежегодного отраслевого форума «Лидеры ПСР», прошедшего в Москве 26-27 ноября, традиционно состоялся финал ежегодного отраслевого конкурса предложений по улучшению и проектам по реализации ПСР среди сотрудников предприятий госкорпорации «Росатом». В номинации «Самая активная организация отрасли по подаче и реализации предложений по улучшениям» победителем безоговорочно признано АО «УЭХК».
За 11 месяцев 2015 года работниками УЭХК подано более 18 тысяч предложений, реализовано около 15 тысяч. Экономический эффект о реализации предложений составил более 100 млн рублей.
На УЭХК каждое подразделение вовлечено в процессы непрерывных улучшений. Наиболее активными по подаче предложений являются цеха разделительного производства, отдел главного энергетика, цех промышленного водоснабжения, цех сетей и подстанций и химико-металлургический цех. Не отстают от производственников и функциональные подразделения: эталонные рабочие места созданы практически во всех отделах комбината.

Балаковская АЭС подвела итоги самого масштабного за свою историю ремонта

На Балаковской АЭС подведены итоги ремонтной кампании на энергоблоке № 2 – она стала самой грандиозной по масштабам модернизации за 30-летнюю историю станции.

Ключевым событием уникального ремонта стала замена статора генератора ТВВ-1000-4У3, который весит более 330 тонн. Эта технологическая операция никогда прежде на блоках-миллионниках России не проводилась. Полученный балаковскими атомщиками опыт будет применен на других электростанциях России и зарубежья. Значимыми для повышения надежности работы станции также названы модернизация и ремонт трех каналов системы безопасности, замена стеллажей в отсеке бассейна выдержки на стеллажи уплотненного хранения топлива, а также замена конденсаторов турбины К-1000-60/1500-2.



Демонтаж, установка и наладка нового конденсатора турбины была одной из самых затратных по времени операций, однако с учетом опыта замены на энергоблоке №1 и 4, с задачей балаковские атомщики справились оперативно и успешно. В рамках модернизации конденсатора теплообменные трубки из медникелевого сплава были полностью заменены на нержавеющие, это повысит КПД турбины и надежность работы станции в целом. Стоит отметить, что работы по замене конденсаторов турбин также впервые в России проводились именно на Балаковской АЭС – в 2012 году на первом энергоблоке.


Читать дальше →

ПСР на 5


На пять дней раньше установленного срока, на энергоблоке №5 Нововоронежской АЭС завершилась полная замена конденсатора низкого давления турбоагрегата №14 (ТА-14). Операция была проведена за 48 суток, вместо запланированных 53.
Таким образом, с опережением графика было завершено выполнение одной из важнейших задач в рамках плановых ремонтных работ на энергоблоке №5 Нововоронежской АЭС. Напомним, что блок был остановлен 11 июля 2015 г. для проведения текущего планово-предупредительного ремонта и перегрузки ядерного топлива.

Читать дальше →

Визуальное управление: оперативно и эффективно




Организации информационных центров – одному из важнейших элементов развертывания программы «ПСР-АЭС» – было посвящено специальное совещание, состоявшееся 29 мая под председательством директора Смоленской станции Андрея Петрова и с участием руководителя проектного офиса концерна «Росэнергоатом» Сергея Максимова.

Читать дальше →

На Балаковской АЭС прошел обучающий семинар по развитию ПСР

Балаковскую атомную станцию посетила руководитель проектного офиса ПСР Госкорпорации «Росатом» Ирина Хоптынская. Она провела учебные курсы для руководителей проектов и членов рабочих групп предприятия по основным программам Производственной системы «Росатома».



«Обучение в первую очередь направлено на то, чтобы работники сами захотели меняться, включились с охотой в процесс улучшения производственных процессов. Понимание, что будущие изменения – к лучшему, личная заинтересованность – необходимые элементы для успешного внедрения и развития производственной системы», – подчеркнула Ирина Хоптынская.

 

Читать дальше →

Мастера своего дела


С 11 по 16 мая делегация цеха централизованного ремонта Курской АЭС изучала опыт смоленских коллег по ремонту канальной части реакторной установки, знакомилась с организацией работ с применением методологии производственной системы Росатома.
 
Как отметил старший мастер цеха централизованного ремонта Смоленской АЭС Юрий Каллаур, сотрудничество в области ремонта с курскими атомщиками началось в начале 2015 года в связи с актуальностью тематики восстановления ресурсных характеристик графитовой кладки. Эта уникальная работа была успешно проведена на первом энергоблоке Ленинградской АЭС, следующим стал энергоблок №2 Курской станции.
– На Смоленской АЭС работы по ВХР запланированы в ближайшие годы, уже приобретается необходимая оснастка, – рассказывает Юрий Федорович, – поэтому нам важно было увидеть, какие механизмы и оснастку используют коллеги, почему отдали предпочтение именно этому оборудованию. Две группы по 15 человек побывали на Курской АЭС, где на специальных тренажерных стендах нам продемонстрировали операции по резке графитовых блоков, выравниванию графитовых колонн. Позже мы пригласили курских атомщиков для ознакомления с нашими наработками.

По словам начальника участка цеха централизованного ремонта Курской АЭС Сергея Юдаева, собственное ремонтное подразделение у них появилось менее двух лет назад, ранее все ремонтные работы выполняла подрядная организация.
– Смоленская АЭС сохранила уникальную структуру ремонтного цеха в своем составе, и невооруженным взглядом видно, что качество выполнения ремонтных работ от этого только растет, – отмечает он. – Курский ЦЦР еще совсем молодой, но у нас есть успешный опыт работ по восстановлению ресурсных характеристик с целью продления срока эксплуатации энергоблока. Работы по частичной замене технологических каналов персоналом нашего цеха пока еще проводились. На Смоленской АЭС мы увидели, как отлажена эта технология, взяли на карандаш все тонкости и нюансы, которые возникают в ходе выполнения этой крайне важной работы, от которой напрямую зависит длительность ремонтной кампании, безопасность энергоблока. Особую заинтересованность вызвала оснастка, используемая при замене технологических каналов. Чтобы найти хорошую оснастку, необходим опыт. Оборудование может быть надежным, удобным, но на него трудно найти комплектующие, поэтому нам важно было услышать мнение коллег, почему именно эти механизмы они выбрали, от каких производителей. На стендах нам показали, как они работают.
Еще одна цель приезда – ПСР. Нам ставили в пример Смоленскую станцию как передовую в этой области, и то, что мы увидели, превзошло наши ожидания. Мы увидели производственную систему не в формальном аспекте, не в декларировании, а в действии. А когда видишь в действии – это легко воспринимается, начинаешь понимать, что все это ты давно знал, но как-то руки не доходили все упорядочить, улучшить, сделать максимально удобным. На Курской АЭС производственная система активно внедряется, есть определенные результаты, но наработки смоленских коллег – ценный багаж, который мы увезем домой и будем применять.
Коллег из цеха централизованного ремонта Смоленской станции мы воспринимаем как старших товарищей, которые показывают эффективные методы работы. Что подкупает – ничего не скрывается, в том числе и проблемные моменты, можно с уверенностью сказать, что наши подразделения стали цехами-побратимами.

УЗГЦ определился с лучшими по внедрению Производственной системы Росатома

В ООО «Уральский завод газовых центрифуг» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») подведены итоги конкурса на присвоение звания «Лучшее подразделение по внедрению ПСР». По результатам работы за I квартал 2015 года победителем признан производственный участок Олеси  Голиковой. В номинации «Лучшая малая группа» лидировала малая группа этого же участка под руководством Ирины Лисенко.
Конкурсная оценка включала в себя анализ таких показателей, как безопасность труда, исполнение заказа, качество, затраты, корпоративная культура, соблюдение принципов 5S, стандартизация процессов, подача предложений по улучшениям, вовлеченность работников.
По отзыву ведущего специалиста отдела  планирования, исследования и контроля производства Валерия Калашникова, «участок Олеси Голиковой всегда отличался стремлением к совершенствованию и оптимизации рабочих процессов, повышению качества продукции и осуществляемых работ. Исключение брака — один из ключевых показателей. Как свидетельствует опыт, на качество выпускаемой продукции в значительной мере влияет состояние рабочих мест, на что коллектив участка обращает пристальное внимание, систематически проводя перекрестную оценку по системе «5С» между малыми группами. В особом приоритете — стандартизированная работа. Лидеры малых групп участка одними из первых завершили пересмотр рабочих стандартов, в ходе которого подано много предложений по улучшениям, направленных на снижение затрат, совершенствование процессов производства».

                 
 «Для достижения положительных результатов необходимо было сформировать единую команду, чтобы в коллективе было взаимопонимание и взаимоуважение,- говорит Олеся Голикова. — Задача руководителя — доступно объяснить персоналу, что представляет собой система ПСР и какова роль в ней каждого сотрудника. Эффективность – результат сложения усилий всех сотрудников. Но и производственное лидерство – бесценный ресурс. Задают тон в работе лидеры малых групп Ирина Лисенко, Наталия Ермакова и Лариса Протопопова».

Обучение ПСР


Производственное объединение «Старт» 6 мая посетили советник главного финансового директора ГК «Росатом» Светлана Горчакова и руководитель проекта ГК «Росатом» Ирина Хоптынская. В программе визита — обучение методике реализации ПСР проектов, анализ хода выполнения работ по проектам ПСР, реализуемым на предприятии.

На Балаковской АЭС прошел Первый День информирования

В рамках отраслевого коммуникационного проекта на Балаковской АЭС прошел Первый День информирования года. Его темой стало «Влияние экономической ситуации на задачи и приоритеты Росатома в 2015 году. Результаты исследования вовлеченности».

 
 

Во встрече с директором приняли участие более 200 человек – это руководители и работники основных подразделений предприятия. По традиции мероприятие открыло видеообращение Генерального директора Госкорпорации «Росатом» Сергея Кириенко. Он рассказал о влиянии экономической ситуации в России и мире на атомную отрасль и открывшиеся «окна возможностей» как в стране, так и за ее пределами. «Мы не будем сокращать численность рабочих мест в отрасли, сокращать заработную плату. Более того, возможен и дополнительный рост заработной платы, но эти средства мы должны заработать», — сказал Сергей Владиленович. Для этого, считает глава Росатома, требуется опережающий рост производительности труда, выручки, портфеля заказов и реализация нового плана действий с учетом всех происходящих изменений.


Читать дальше →

ПСР в офисе


В течение двух дней — 8 и 9 апреля — руководитель проекта ГК «Росатом» Ирина Хоптынская проводила обучающий семинар по теме «Система 5С в офисе», в рамках которого были затронуты темы «Картирование офисных процессов» и «Методика реализации ПСР проекта в офисе», а также проведено практическое занятие по внедрению системы «5С в офисе» на примере отдела № 67 (канцелярия).
Основной целью мероприятия стало дальнейшее развитие на предприятии производственной системы «Росатом» в части достижения необходимого уровня внедрения системы не только на производстве, но и в офисных помещениях и процессах.

К ремонту готовы

Производственное совещание по подготовке к ремонту энергоблока №1
Ремонтная кампания 2015 года начнется на Смоленской АЭС 12 апреля. В этот день в плановый текущий ремонт будет выведен первый энергоблок. В рамках концепции «Смоленская АЭС – ПСР-предприятие» выполнен большой объем подготовительных работ по всем производственным фронтам, чтобы ремонт прошел качественно, с оптимизацией запланированных сроков, и энергоблок как можно скорее вернулся в «строй».


Читать дальше →

ООО «Уралприбор» расширяет внедрение производственной системы «Росатом»

В функциональных подразделениях Приборного завода было принято решение о создании ПСР-офисов. Его цель – создать эффективную систему управления функциональными организационными проектами в структурных подразделениях, процессами решения проблем, развитием системы 5С и комплексным повышением эффективности процессов в офисе.
Пилотным участком для применения ПСР-инструментов было выбрано управление по персоналу, в котором все проводимые мероприятия координирует ведущий специалист отдела Елена Рохлина.
Сотрудники управления по персоналу в рамках проекта планируют создать информационный стенд подразделения, в процессе формирования основных разделов стенда будут выявляться и фиксироваться ключевые индикаторы. Мониторинг индикаторов позволяет контролировать основные процессы по управлению персоналом и оперативно выявлять отклонения в них.
Стоит отметить, что уже сейчас выявлено три основных направления. Первое — «Управление ресурсами». Вторым станет «Управление эффективностью деятельности», в части процесса оценки персонала. Результатом улучшений станет снижение времени протекания процесса оценки персонала на 10%.  Третьим направлением будет «Расчет трудозатрат для ценообразования изделия». В результате реализации мер по улучшению этого процесса, должно произойти сокращение времени на расчет ценообразования изделия на 20%.
Главная задача всех вышеперечисленных мероприятий – снижение времени и стоимости по всем из них и разработка регламента ПСР-офиса ООО «Уралприбор», который позволит внедрять улучшения в других подразделениях в более короткие сроки. По словам Елены Рохлиной, «мы должны стать образцом для других подразделений завода и в дальнейшем все инструменты системы должны успешно и без потерь внедряться специалистами всего предприятия. Для нас важен такой показатель как эффективность – это главная цель ПСР и одна из основополагающих Ценностей Госкорпорации «Росатом»».
Елена Рохлина, ведущий специалист управления по персоналу Приборного завода. Координирует работу первого ПСР-офиса на предприятии.

Руководители Госкорпорации "Росатом" оценили результаты Балаковской АЭС по внедрению ПСР

Балаковская АЭС показала хорошие результаты по внедрению ПСР. Об этом сообщил директор по развитию производственной системы «Росатом» Сергей Обозов в ходе рабочего визита 23 марта 2015 г. на атомную станцию.
 
По его словам, именно Балаковская АЭС станет впоследствии обучающей площадкой для остальных АЭС Концерна «Росэнергоатом». «В том, что это достижимо, сомнений нет», — отметил директор по развитию производственной системы «Росатом».
Вместе с Сергеем Обозовым Балаковскую АЭС посетил с целью ознакомления с текущим состоянием производственной системы «Росатом» и рассмотрения перспектив развития проекта «Образцовое ПСР-предприятие Балаковская АЭС» первый заместитель Гендиректора ГК «Росатом» по корпоративным функциям Николай Соломон.


Читать дальше →

Информационный Центр ООО "Уралприбор" работает на благо производства

3 фото
image
С середины 2014 года в ООО «Уралприбор» успешно функционирует Информационный Центр предприятия, который является инструментом оперативного управления производством, точкой опоры для выработки тактических планов достижения стратегий Приборного завода. Работники отдела исследования и контроля производства координируют проведение ежедневных совещаний на базе Инфоцентра, процессы прохождения информации от малых групп, в т.ч. процессы решения проблем. Генеральный директор, его заместители и руководители функциональных подразделений  проводят совещания на базе Инфоцентра.
 
Роль таких совещаний очень высока, они позволяют видеть и четче анализировать операционную деятельность предприятия, оперативно решать возникающие проблемы. Повысилась прозрачность деятельности, вся информация визуализирована в доступной форме. Любой работник может прийти в Инфоцентр и получить актуальную информацию о производственных процессах, происходящих в ООО «Уралприбор». Время проведения совещаний строго регламентировано и редко превышает 20 минут. Снизилась доля затраченного времени руководителей на изучение информации, постановку задач и принятие решений. Стоит отметить, что все заместители и сам директор, Сергей Стариков, отмечают лучшее управление рабочим временем, таким образом, повышается эффективность руководителей и их подчиненных. Высвобождаемое время позволяет заниматься улучшением производственных процессов, в т.ч. через реализацию личных проектов, подачу предложений по улучшениям.
 
Информационный Центр стал эффективным инструментом Производственной системы «Росатом» предприятия. Все проблемы визуализируются, описываются, далее назначается куратор, четко описаны сроки выполнения той или иной задачи, есть план мероприятий по решению проблемы, ведется ежедневная отчетность, сокращается время на решение любой проблемы, поднятой на обсуждении в Информационном Центре. За шесть месяцев работы Центра было принято к рассмотрению 276 производственных проблем и вопросов, решено 250 из них. Все данные фиксируются и вносятся в общий еженедельный отчет, который отправляется на проверку в ОАО «ТВЭЛ». Четкая система контроля и мониторинга всех уровней работы Центра и позволила добиться такого результата.
 
Мотивация руководителей играет немаловажную роль в развитии предприятия, но построение единой команды зависит и от рабочих, от их вовлеченности во все производственные процессы. Благодаря работе Информационного Центра, мотивация руководителей и их подчиненных выросла, анализ данных свидетельствует о хорошем росте основных показателей. 
 
По словам заместителя генерального директора по производству Дмитрия Глухова, «мы ищем новые подходы для сбора и анализа информации, постановки задач на производстве. Многое предстоит сделать в рамках формирования новых принципов сбора информации, устранения производственных издержек. В эту работу должен включаться весь коллектив предприятия, не только директор, его заместители и руководители, каждый работник должен быть вовлечен и мотивирован для достижения общей цели. А общая цель одна — качественное и своевременное выполнение всех заказов со стороны ООО «Уралприбор».
 

Скраб для турбины

Не про косметические процедуры в салоне каком-нибудь и не про виталифтинг речь, но про дела железные. Турбинное оборудование на Кольской АЭС будут чистить с помощью холода. Конечно, позволил несколько переиначить название нового метода очистки металла, но общий смысл криогенного бластинга заключается именно в этом.

На днях у нас провели тестовые испытания новой технологии очистки оборудования от загрязнений с помощью высокоскоростной струи гранул сухого льда. Для нас технология новая, а вот на Балаковской и Нововоронежской площадках они применяются не первый год. Естественно, положительный опыт мы всегда рады изучить и применить у себя. Это и есть работа одной, атомной, командой и стремление быть на ещё один шаг впереди.


Читать дальше →